矿业公司参加《煤炭行业综采工作面设备安装与回撤技术规范》学习宣贯暨技术实践案例研讨交流会并作经验介绍

      3月25日至27日，由中国煤炭工业协会主办的《煤炭行业综采工作面设备安装与回撤技术规范》学习宣贯暨技术实践案例研讨交流会在南京召开。本次会议汇聚了各省区市应急管理、矿山安全监察、能源局等部门分管负责人，国内各大煤矿企业生产管理人员，以及煤机装备制造企业、煤炭行业科研院所、工程技术服务机构的专业技术人员，共同围绕煤炭行业综采工作面设备安装与回撤的技术规范、实践经验展开深入交流探讨。皖煤矿业公司受邀参会，并凭借在综采工作面设备安装回撤领域的突出实践成果，作专题经验介绍，获得行业内高度认可。

      会上，皖煤矿业公司以《麻地梁煤矿综放工作面机械化快速安装回撤技术》为主题，全面分享了矿业公司在综采工作面设备安装回撤工作中的创新实践与宝贵经验，系统阐述了矿业公司始终坚守“技术先行、安全第一、标准为本”的核心作战方针，从工艺创新、精准管控、标准化建设三大方面，破解行业痛点、提升作业效能、筑牢安全防线的典型做法，为煤炭行业同类工作面设备安装回撤工作提供了可借鉴、可复制的实践范本。

      据介绍，皖煤矿业公司服务的麻地梁煤矿，综放工作面存在设备数量多、智能化程度高、安装回撤任务繁重、施工工期紧、井下运输战线长等诸多难题，尤其是智能化工作面的设备回撤与安装，一直是制约矿井安全生产的关键环节。面对重重挑战，皖煤矿业公司麻地梁项目部主动担当、迎难而上，始终将“技术先行、安全第一、标准为本”贯穿作业全过程，以硬核实力攻克各项难题，打造了优质高效的安装回撤工程。

      在工艺创新方面，项目部精准聚焦井下辅助运输系统复杂、传统绞车运输效率低下且安全隐患突出的行业痛点，大胆革新运输模式，采用无轨支架搬运车、无轨铲板车、多功能叉车协同作业的新型工艺，彻底摒弃传统运输方式的弊端。同时，结合井下实际地质条件与作业空间，科学优化运输线路规划，实现了重型支架从地面到井下作业面的快速直达，大幅降低运输过程中的安全风险，运输效率较传统模式实现质的提升，有效破解了长距离、大吨位设备运输的核心瓶颈。

      在精准管控方面，项目部全力推行“网格化”管理模式，将复杂的拆除与安装作业现场，精细划分为若干独立责任区域，严格落实定人、定岗、定责制度，实现现场管理无死角、责任全覆盖。此外，创新运用安装回撤工程全生命周期管理系统，依托数字化、智能化技术手段，对设备解体、装车运输、井下组装、联合调试等全流程环节进行实时追踪与数据管控，让每一道工序都实现数据化、可视化管理。通过这套精细化管控体系，彻底打通各工序之间的衔接壁垒，真正做到工序衔接“零时差”、工程质量“零缺陷”，保障施工全程高效有序推进。

      在标准化建设方面，皖煤矿业公司将标准化理念深度融入作业每一个细节，全力打造井下文明作业标杆。麻地梁煤矿井下安装回撤现场，管线吊挂平直规范、物料码放整齐有序、牌板标识清晰醒目，施工环境整洁规整，宛如地下“艺术长廊”，会议现场展示的现场实景照片，引得参会人员高度称赞。矿业公司始终坚持把工作标准提高作为一项重要任务，不仅全面改善了井下作业环境，更从源头上有效消除了人的不安全行为和物的不安全状态，筑牢安全生产第一道防线。凭借严苛的标准化管理，项目部创造了连续安全生产无事故的优异纪录，有力推动企业安全生产形势持续稳定向好，也为煤炭行业井下作业标准化建设树立了全新标杆。